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Le broyage consiste à réduire la taille d’un matériau solide dans le but d’augmenter la surface spécifique ou sa réactivité afin de faciliter son stockage, son transport ou le mélange entre les particules… Il existe diverses techniques de broyage qui varient selon les dimensions des particules. Explications !
Le concasseur à mâchoires
Les concasseurs sont des techniques de broyage qui consistent à réduire les grosses particules en fragments par le biais d’une compression. Le concasseur à mâchoires est une machine de carrière qui dispose de deux mâchoires destinées à broyer efficacement les particules.
Leur principe se fait par pression mécanique de ces deux mâchoires dont le premier est fixe tandis que le second effectue des mouvements elliptiques via l’arbre excentrique. Les mouvements répétitifs permettent d’obtenir des fragments qui peuvent traverser les parois d’écartement du broyeur.
Ce mécanisme est destiné à concasser les particules dures ou fragiles dont le résultat n’est pas conforme aux normes qui sont appelées broyage primaire. Ils sont les plus utilisés dans le domaine de l’entreprenariat comme la construction des routes secondaires en tant que couche de base.
Sur le plan rapport qualité-prix, les concasseurs à mâchoires sont durables puisqu’ils ne s’usent pas facilement lorsque le mode d’utilisation respecte les normes.
Le broyeur à cône
Ce procédé consiste à traiter les roches naturelles mi-dures ou dures ou même les roches abrasives et les transforme en fragments du niveau secondaire et du niveau tertiaire, c’est-à-dire plus fin que celui du concasseur à mâchoires. Selon les normes, ce broyeur à cône propose des finalités qui ont des formes en cubes.
Sur le marché, vous pouvez trouver différents types de broyeurs à cône de différentes tailles, applications et versions qui répondent à vos besoins et à vos exigences.
Ils ont pour principe de broyer les particules dans la mâchoire concave qui est fixe et la mâchoire mobile quant à elle les réduit par pression. Le broyeur à cône s’ouvre et se ferme en simultané sur les côtés de la chambre de broyage.
Pour choisir cette chambre, il est important de définir vos besoins et vos attentes. C’est ainsi que vous pouvez choisir parmi les différents modèles existants à savoir le type standard ou le type court avec lesquels le broyeur a un axe enfoncé dans le châssis inférieur, avec un support sur une unité excentrique, la rotation offre un espace entre les mâchoires et c’est de cette manière que les grains puissent prendre leurs formes cubiques.
Le broyeur à percussion
C’est la machine de carrière polyvalente puisqu’elle peut tout concasser et le résultat répond aux normes strictes des agrégats de béton et d’asphalte et qui apportent un meilleur rapport qualité-prix. Son fonctionnement change des deux autres, le broyeur à percussion ne broie pas par pression, mais par choc et percussion.
C’est le rotor qui effectue des rotations accélérées et fortes afin de projeter dans le rotor les fragments pour un résultat impeccable. Ce résultat de qualité est utilisé un concassage primaire, secondaire, tertiaire voire quatrième pour offrir des fragments cubiques de hautes performances. On le rencontre surtout dans le recyclage des produits de construction puisque ses fonctionnements sont plus performants et le résultat est de très bonne qualité.
Son utilisation est requise après l’usage d’un concasseur à mâchoire pour obtenir des concasseurs secondaires et des grains cubiques conformes aux normes c’est-à-dire un produit qui ne dépasse pas les 10 mm. Par ailleurs, sa rentabilité varie selon les matériaux utilisés, l’homogénéité des flux de matériaux.
En somme, les diverses techniques de broyage dépendent de vos exigences et de vos besoins. Il est donc important de les définir avant de choisir la technique idéale pour vos projets de construction ou de recyclage. Pour cela, les conseils d’un professionnel sont requis.
